硫酸鋇粉末涂料是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。 涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合， 再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。 硫酸鋇粉末涂料特性： PART 01 該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。 PART 02 原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，利用率達99％以上。 PART 03 被涂物前處理后， 一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)效率高， 可降低成本。 PART 04 涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。 PART 05 粉末涂料存貯、運輸安全和方便。 硫酸鋇是測量白度的標準;碳酸鋇是光學玻璃的重要原料,它向玻璃中引入BaO,從而增大玻璃的折光率,并改善其它光學性能;在陶瓷中用來配制釉料;氯化鋇是一種農(nóng)用殺蟲劑;硝酸鋇用于焰火和玻璃工業(yè)中;高錳酸鋇是一種綠色顏料。沉淀硫酸鋇正越來越多地具備了助劑所具有的特性。在生產(chǎn)中設(shè)計特種沉淀硫酸鋇時調(diào)整了關(guān)鍵技術(shù)如沉淀作用、物理或化學的二級處理以得到期望的，從大約十分之幾微米到納米粒徑分布，從而獲得無機涂層或突出的可分散性。 硫酸鋇 在可溶性鋇鹽如氯化鋇中添加硫酸鋇溶液，得到的沉淀經(jīng)水洗、過濾、烘干、粉碎、篩分后成為產(chǎn)品。沉淀硫酸鋇質(zhì)地細膩，白度高，耐酸、堿、光、熱和化學性能高。沉淀硫酸鋇密度為4.35 g/cm3，吸油量為10 ~ 15%，折射率為1.64。制成粉末涂料涂膜光澤高，流平性好，是目前粉末涂料用量最大的品種。沉淀硫酸鋇粒徑小而均勻，流動性好，一般用于較高檔粉末涂料產(chǎn)品。 重晶石粉也叫天然硫酸鋇， 天然重晶石礦石經(jīng)破碎、水洗、干燥、篩分后成為產(chǎn)品。天然產(chǎn)品純度相對較低，在85 ~ 95%之間，密度為4.47 g/cm3，折射率為1.64，吸油量為6 ~ 12%，其粒度分布寬，可用于低成本粉末涂料。也有粉末廠家用更高細度的硫酸鋇來替代沉淀硫酸鋇，用于粉末涂料中的天然硫酸鋇如果粒徑在3000目左右，也是可以替代一部分沉淀硫酸鋇。這樣在達到粉末涂料的各個指標要求的同時，也大大的減小了原料的成本。

 硫酸鋇粉末涂料是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。

涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合， 再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。

硫酸鋇粉末涂料特性：

該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。

原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，利用率達99％以上。

被涂物前處理后， 一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)效率高， 可降低成本。

涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

硫酸鋇是測量白度的標準;碳酸鋇是光學玻璃的重要原料,它向玻璃中引入BaO,從而增大玻璃的折光率,并改善其它光學性能;在陶瓷中用來配制釉料;氯化鋇是一種農(nóng)用殺蟲劑;硝酸鋇用于焰火和玻璃工業(yè)中;高錳酸鋇是一種綠色顏料。沉淀硫酸鋇正越來越多地具備了助劑所具有的特性。在生產(chǎn)中設(shè)計特種沉淀硫酸鋇時調(diào)整了關(guān)鍵技術(shù)如沉淀作用、物理或化學的二級處理以得到期望的，從大約十分之幾微米到納米粒徑分布，從而獲得無機涂層或突出的可分散性。

硫酸鋇 在可溶性鋇鹽如氯化鋇中添加硫酸鋇溶液，得到的沉淀經(jīng)水洗、過濾、烘干、粉碎、篩分后成為產(chǎn)品。沉淀硫酸鋇質(zhì)地細膩，白度高，耐酸、堿、光、熱和化學性能高。沉淀硫酸鋇密度為4.35 g/cm3，吸油量為10 ~ 15%，折射率為1.64。制成粉末涂料涂膜光澤高，流平性好，是目前粉末涂料用量最大的品種。沉淀硫酸鋇粒徑小而均勻，流動性好，一般用于較高檔粉末涂料產(chǎn)品。