碳酸鈣粉體作為一種新型的無(wú)機(jī)補(bǔ)強(qiáng)填料，在硅酮密封膠產(chǎn)品配方中占據(jù)著重要的比例，用量可高達(dá)60%以上，是硅酮密封膠用量最大原材料之一。目前，應(yīng)用于有機(jī)硅酮密封膠的碳酸鈣粉體多為改性后的納米碳酸鈣，該納米碳酸鈣不僅具有一般無(wú)機(jī)填料所沒(méi)有的量子尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)及宏觀量子效應(yīng)，還具備疏水親油性能，能很好地分散于復(fù)合材料中。

對(duì)于多分散體系，小顆粒可以填充到大顆粒間的空隙里面，它的最大體積分?jǐn)?shù)將會(huì)更大。所以，在任一含量下，增大顆粒粒徑分布可降低體系粘度。這可解釋為小顆粒在大顆粒的運(yùn)動(dòng)中起到潤(rùn)滑作用而使得顆粒更容易運(yùn)動(dòng)。從吸油值數(shù)據(jù)也可以看出，在固體含量一定的情況下，控制顆粒的粒徑分布可以有效的控制體系加工粘度和擠出率。納米碳酸鈣與1500重鈣復(fù)配后與比表面積相當(dāng)?shù)募兗{米碳酸鈣相比具備更好的光澤度且對(duì)分散性基本不影響。這是因?yàn)閺?fù)配后的填料由于相互交錯(cuò)的填充結(jié)構(gòu)使得其吸油值在一定程度上低于單一填充體系的填料，在同一加工配方中顯得油性更足，光澤度更好。

納米碳酸鈣與1500目重質(zhì)碳酸鈣復(fù)配后與比表面積相當(dāng)?shù)募兗{米碳酸鈣相比具備更低的黏度和更高的擠出率，其中基膠黏度下降約為40%，擠出率增加約為30%，成品膠黏度下降約為27%，擠出率增加幅度高達(dá)28%。

納米碳酸鈣與1500目重質(zhì)碳酸鈣復(fù)配后與比表面積相當(dāng)?shù)募{米碳酸鈣相比，復(fù)配后的表干時(shí)間稍有延長(zhǎng)，彈性回復(fù)率稍有減小，而硬度與單一納米碳酸鈣相當(dāng)。

納米碳酸鈣與1500目重質(zhì)碳酸鈣復(fù)配后與比表面積相當(dāng)?shù)募{米碳酸鈣相比，在力學(xué)補(bǔ)強(qiáng)效果與單一納米碳酸鈣相當(dāng)，斷裂伸長(zhǎng)率稍有減小，但浸水處理后拉伸強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率保持率有所提高，脫粘面積也有所改善。

硅酮密封膠的補(bǔ)強(qiáng)效果與填料體系的分散性密切相關(guān)，只有當(dāng)獲得良好的分散性時(shí)，才能充分體現(xiàn)納米粒子的補(bǔ)強(qiáng)作用。納米碳酸鈣與重質(zhì)碳酸鈣復(fù)配后，重質(zhì)碳酸鈣在體系中充當(dāng)了一定的分散介質(zhì)作用，在很大程度上改善了納米碳酸鈣粒子的分散性，因此在力學(xué)性能方面有著不俗的表現(xiàn)。但在伸長(zhǎng)率方面，復(fù)配填料體系不如單一填料體系，主要是因?yàn)榱捷^粗的重質(zhì)碳酸鈣在受力拉伸過(guò)程中，容易引起應(yīng)力集中而引發(fā)裂紋擴(kuò)展，導(dǎo)致材料發(fā)生破壞。浸水性能的提高則是因?yàn)閺?fù)配體系具有更低的吸油值、更好的分散性，填充有機(jī)硅樹(shù)脂后表面能較低，水汽分子不易滲透到有機(jī)硅體系發(fā)生降解作用。

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